热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
1、加热是热处理的重要工序之一：
（1）金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料；
（2）电的应用使加热易于控制，且无环境污染；
（3）利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
2、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤：
（1）冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度；
（2）一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快；
（3）因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
总而言之，热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材，因为此材料具有耐热、耐腐蚀、抗氧化等功能所以叫做耐热钢铸件。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。耐热钢铸件的生产采用消失模浇筑，其成本低，表面光滑，深得广大客户的喜爱。
2、适用环境 
早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为0.8MPa。直到现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6MPa。随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢铸件的使用温度已高达700℃，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。现在，耐热钢的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。 
3、耐热钢铸件的材质：
Cr24Ni7N 
0Cr18Ni9  
0Cr23Ni13 
1Cr20i14 
Cr25Ni20Si2 
CrMnN