在采用传统工艺铸造耐热钢铸件的情况下，耐热钢铸件表面出现一些缺陷，但只要在改进铸造工艺，换成树脂砂铸造的话，耐热钢铸件的缺陷就能有所改善，说明树脂砂铸造的优点还是较为明显的。
耐热钢铸件生产过程中，由于各种因素的影响，会导致其出现粘砂、砂眼、粗糙，气孔、夹杂等缺陷。就是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，也有可能是涂料与高温金属液体发生化学反应，导致耐热钢铸件表面会出现粘砂问题。
而耐热钢铸件表面的砂眼则是因为铸型内有掉入的砂子；或者是因为涂料强度低、耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件，才会有类似的不良现象出现。
耐热钢铸件上的气孔也属于缺陷，产生的原因很多，较为常见的就是铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所造成的。
但如果用树脂砂铸造工艺生产耐热钢铸件的话，就能解决耐热钢铸件表面粘砂、砂眼、粗糙、气孔等缺陷。主要与铸造过程中用到的树脂砂涂料有密切的关系。
由于树脂砂涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进、调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应；并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
