在硅钢连续退火炉使用过程中，它的炉辊质量是影响作业率和产品表面质量的主要因素之一，为了不因炉辊的原因影响正常生产，现在的炉辊都是用耐热合金铸造而成的，是一种典型的耐热钢铸件。
要知道传统的炉辊采用的石墨碳套和陶瓷涂层，由于材质的缘故炉辊经过一段时间的使用就容易出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等不良现象，影响正常生产。而用耐热钢铸件作为炉辊的话，就不会这样了，消除了上述不良现象的发生。
那是因为耐热钢铸件具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点，因此用它制作的炉辊将成为传统石墨碳套和陶瓷涂层辊的理想替代产品，可有效的解决氧化和结瘤问题，避免频繁的更换作业、提高作业效率、明显提高钢带表面质量。
经实践证明，耐热钢铸件制成的炉辊可以作为长期使用不易磨损，并且使用过的旧辊经过重新加工后可反复使用，大大延长使用寿命，降低生产成本；而且它的使用温度高达1100℃，尤其适合于高牌号硅钢的连续退火炉。
另外，还可为设计和使用单位提供结构合理的炉底辊设计工艺参数、炉底辊的装配质量和使用效果，使得这种耐热钢铸件的价值得以充分体现，同时还能带来理想的使用效果。
